طوّرت MOON-TECH صالة إنتاج تتميز بدرجة عالية من الأتمتة، مع تنسيق دقيق بين مراحل تجهيز الدواجن، بدءًا من تعليق الطيور وذبحها وتصفيتها من الدم، وصولًا إلى الفرز الآلي حسب الدرجة والتقطيع وإزالة الأرجل. ويسهم خط الذبح والتقطيع المتكامل في رفع كفاءة الإنتاج.

يجمع نظام التبريد بين التبريد التعاقبي باستخدام R507/CO₂ ونظام يعمل بوسيط تبريد ثانوي. ويتوزع على دوائر متعددة لتلبية احتياجات التشغيل المختلفة، تشمل التجميد السريع عند 42 درجة مئوية تحت الصفر، والتبريد السريع عند 20 درجة مئوية تحت الصفر، وتكييف الهواء عند 8 درجة مئوية تحت الصفر، والمياه المبردة عند 1 درجة مئوية تحت الصفر. ويتيح هذا التنوع في درجات الحرارة توفير قدرة تبريد تتناسب بدقة مع احتياجات كل مرحلة من مراحل التجهيز.

الحرارة توفير قدرة تبريد تتناسب بدقة مع احتياجات كل مرحلة من مراحل التجهيز.
كما يعالج النظام التحدي الفني المتمثل في تكثيف ثاني أكسيد الكربون عند درجة حرارة الجو المحيط. ويوفر استخدام ثاني أكسيد الكربون، غير السام وغير القابل للاشتعال، مزايا إضافية للسلامة في مناطق التجهيز التي تضم أعدادًا كبيرة من العاملين.

• 

تشمل قدرات MOON-TECH في الهندسة والتوريد والإنشاء (EPC)أنظمة التبريد وإدارتها الذكية. ويجمع نظام IEMC لإدارة الطاقة الذكية، الذي طوّرته الشركة، بيانات التشغيل من دوائر التبريد، ويُنشئ نماذج رياضية تساعد على التشخيص الذاتي وتحسين إدارة الطاقة.

ويمكن للنظام ضبط قدرة التبريد تلقائيًا وفق تعرفة الكهرباء المحلية، مما يساعد على خفض تكاليف التشغيل.

وفي مراحل التخزين والتوزيع، تتيح تقنية التعرف بالترددات الراديوية (RFID)تتبع معلومات المنتجات بالكامل. وبالربط مع نظام مراقبة ذكي وتطبيق للهاتف، يستطيع المسؤولون متابعة حالة المعدات ودرجات حرارة مخازن التبريد في أي وقت ومن أي مكان، بما يضمن استمرار مراقبة سلسلة التبريد من صالة التجهيز وحتى النقل.

يتضمن المشروع تدابير لترشيد استهلاك الطاقة وحماية البيئة في مختلف مراحله. فمن خلال نظام متكامل للتدفئة والتبريد، تُسترد الحرارة المهدرة من نظام التبريد ويُعاد استخدامها لتسخين مياه إزالة الجليد وإذابة المواد الخام المجمدة، مما يقلل استهلاك البخار.

كما صُمّم سقف صالة الإنتاج لاستيعاب أنظمة توليد الكهرباء بالألواح الشمسية الكهروضوئية ومجمّعات الطاقة الشمسية الحرارية، بما يسهم في خفض الانبعاثات الكربونية للمشروع.

ويلتزم المشروع أيضًا بمتطلبات ممارسات التصنيع الجيد(GMP) ونظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (HACCP)، ويستخدم معدات لإزالة الروائح بالأكسدة الضوئية لمعالجة الهواء المطرود من صالة الإنتاج، بما يدعم نظافة بيئة الإنتاج ويقلل أثرها البيئي ويعزز الالتزام بالمتطلبات المعمول بها.